在出產(chǎn)過程中油墨和膠頭的配合的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上,在出產(chǎn)過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。對于多色印刷,加裝清洗裝置對套印的準(zhǔn)確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網(wǎng)點(diǎn),那么,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的現(xiàn)象會得到明顯的遏制。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī),其生產(chǎn)效率要高一些,但套印精度要差一些,不要說精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷完成不了,就是要求稍微高一點(diǎn)的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結(jié)構(gòu)缺陷有關(guān)。
假如從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭,到基質(zhì)的整個過程中,揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài),那么才算是進(jìn)行了成功的印刷。假如蒸發(fā)太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發(fā)太慢,油墨表面尚未形成膠狀,不易使膠頭和基質(zhì)附著。首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時,留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面,而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。從傳統(tǒng)的勞動密集型,逐漸向技術(shù)密集型邁進(jìn)。這是適應(yīng)世界發(fā)展的一種趨勢。移印機(jī)的移印工藝也在不斷地提升和完善著。
2003年,日本一家移印機(jī)制造企業(yè)推出了1臺新型四色移印機(jī),這種多色移印機(jī)的運(yùn)動形式和傳統(tǒng)的多色移印機(jī)結(jié)構(gòu)截然不同,它由圍繞中心軸轉(zhuǎn)動的四組膠頭系統(tǒng)構(gòu)成印刷裝置,每印一次轉(zhuǎn)動90度,由圍繞另一個回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動的四組印版系統(tǒng)構(gòu)成供墨裝置,每印刷一次也轉(zhuǎn)動90度,每一組膠頭只和固定的印版接觸,套印非常準(zhǔn)確。這種移印機(jī)使用兩個精密旋轉(zhuǎn)氣缸,分別控制膠頭系統(tǒng)和印版系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)緊密,動作協(xié)調(diào),幾乎沒有機(jī)構(gòu)加工的部件,所以套印效果很好。國內(nèi)的移印機(jī)已經(jīng)向全自動方向發(fā)展,膠頭清洗功能已經(jīng)普及,可以和廠家說明。移印技術(shù)是不太精細(xì)的特種印刷技術(shù),不需要過于看重印刷過程的細(xì)節(jié)。
您好,歡迎蒞臨得利高,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |